一、概述

       LQF-U(F)系列工程塑料耐磨耐腐蝕離心泵是本公司在引進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)_上，結(jié)合國(guó)內(nèi)外耐腐蝕離心泵結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)精心設(shè)計(jì)而成，是本公司近年開發(fā)的新產(chǎn)品，該系列泵具有獨(dú)特的后聯(lián)接結(jié)構(gòu)，新型的內(nèi)置機(jī)械密封，能適應(yīng)絕大部分惡劣工況的使用。

       LQF系列泵過(guò)流部件主要采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制作，其耐腐蝕性能優(yōu)良、耐磨性能優(yōu)異(居各種塑料之首)、耐沖擊性能強(qiáng)。泵的密封配套本公司開發(fā)研制的新型內(nèi)置機(jī)械密封，既可以輸送酸堿清液，也可以輸送含固體顆粒的料漿和含各種雜質(zhì)的污水，尤其在輸送含細(xì)小顆粒的腐蝕性液體和輸送氫氟酸、氟硅酸、磷酸、混酸、電解液、鹽酸、稀硫酸、濃堿，濃度在40%以下的礦漿、料漿等方面顯示了優(yōu)良的性能，改用氟塑料材質(zhì)的耐磨耐腐蝕泵能輸送含有固體顆粒的溶劑類液體。

       該系列泵適用溫度-50^C~80*C，更換其他工程塑料(可溶性聚四氟乙烯PFA、聚全氟乙丙烯F46、氯化聚醚)的葉輪、泵體、泵蓋后，適用溫度最高可達(dá)160*C。該系列泵為臥式、單級(jí)、單吸、托架式離心泵。

二、用途

       LQF系列泵主要應(yīng)用于各類酸、堿、鹽、油類、食品飲料、酒類等液體。具體應(yīng)用于化工行業(yè)的各種硫酸、鹽酸、堿類、油類等清液或料漿崗位;有色冶煉行業(yè)特別是鉛、鋅、金、銀、銅、鈷、鎢、稀土等濕法冶煉中的各種酸液、礦漿、料漿(壓濾機(jī)配用)、電解液、污水等介質(zhì);化肥行業(yè)中稀酸(酸洗工藝用)、母液、氫氟酸、氟硅酸、海水及磷酸料漿等介質(zhì);水處理、環(huán)保行業(yè)中的各類污水(食品污水、電鍍污水、皮革污水、制藥污水、造紙污水、紡織污水、電子污水等)及脫硫除塵;鋼鐵業(yè)酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位;鈦白粉行業(yè)中的酸解、沉降、冷凍、水解、水洗、鹽處理;化纖行業(yè)的酸站;檸檬酸的發(fā)酵、中和、壓濾、廢水等崗位以及黑色金屬錳業(yè)等。此外，該系列泵不僅可以替代以上行業(yè)中的國(guó)內(nèi)同類金屬與非金屬產(chǎn)品，也是進(jìn)口設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的優(yōu)選產(chǎn)品。

       該泵配置防爆型電機(jī)可在防爆區(qū)域內(nèi)使用。

三、型號(hào)說(shuō)明

四、性能參數(shù)

以上表格中未列出的數(shù)據(jù)請(qǐng)來(lái)電咨詢。

五、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

六、密封性能介紹

       本系列泵分別配套了內(nèi)置機(jī)械密封、外置機(jī)械密封及動(dòng)力K型密封。

       1.內(nèi)置機(jī)械密封是本公司自主開發(fā)的內(nèi)置機(jī)械密封，動(dòng)靜環(huán)材料為硬對(duì)硬碳化硅，由于是內(nèi)置結(jié)構(gòu)，推力彈簧接觸不到輸送液體，浸漬于外接冷卻液中，配合獨(dú)特的后連接式葉輪結(jié)構(gòu),摒棄了葉輪螺母，杜絕了常規(guī)泵不能誤開反轉(zhuǎn)、空車(冷卻液需接通)等缺限，能適應(yīng)絕大部分工況的使用。冷卻液為潔凈的自來(lái)水，壓力保持在0.03MPa左右即可(三分管不斷流就行)。

       2.外置機(jī)械密封為WB2型、169型及MF型，此三種密封均采用標(biāo)準(zhǔn)制造，無(wú)需外接冷卻液，能輸送含有少量細(xì)小顆粒狀雜質(zhì)的強(qiáng)腐蝕性液體及溶劑。

       3.動(dòng)力K型密封，該密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(K形密封圈)組成。工作時(shí)由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄漏，此時(shí)，停車密封不起作用。K形密封圈的唇口囚負(fù)壓而松開，與軸套產(chǎn)生一定間隙，減小其之間的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命;停機(jī)時(shí)，由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉(zhuǎn)， 密封腔出負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓，停車密封開始工作，K形密封圈的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達(dá)到密封目的。若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi)，可選用帶冷卻水K型動(dòng)力密封， 即可添加外冷卻水裝置，延長(zhǎng)密封圈的使用壽命。該密封的密封圈采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動(dòng)力密封用的冷卻水為潔凈的自來(lái)水，壓力適宜在0.05MPa以內(nèi))。

七、泵的拆卸與裝配

       1.泵的拆卸順序:

       (1)擰下軸承座上的放油管堵，放凈軸承座內(nèi)儲(chǔ)油室的存油。外引液密封管路也拆下。

       (2)擰下泵體前夾板上的固定螺栓，將軸承座、后泵蓋、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出(在此之前應(yīng)先拆下電機(jī))。

       (3) 擰下軸套上的緊定螺栓，用月牙扳手卡住螺栓孔，再旋轉(zhuǎn)葉輪松開拉出，取下葉輪及動(dòng)環(huán)組合。

       (4)擰下泵蓋連接在軸承座上的六角螺栓，將泵蓋連同機(jī)械密封等組合件一起從軸上取下。然后擰下機(jī)械密封盒跟泵蓋的固定螺栓，取下機(jī)械密封給件，從密封前面即可取下靜環(huán)和擋料圈，旋下后面密封盒蓋，依次取出水封座，彈簧，彈簧座。

       (5)拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

       (6)拆下軸承座兩端的軸承壓蓋，再把軸連軸承一起從懸架中取出。

       (7)拆開軸承和軸。

       2.泵的裝配

       泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反向進(jìn)行，但裝配時(shí)要注意檢查密封圈及動(dòng)靜環(huán)面應(yīng)完好，注意切勿漏裝并更換不完好的部件。

       3.安裝與使用

       (1)檢查泵和電機(jī)，如果證實(shí)沒(méi)有任何因裝、卸和運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞和緊固連接件松動(dòng)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝。

       (2)安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平， 待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安放在基礎(chǔ)_上，并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況，如不用水平儀，應(yīng)用墊鐵調(diào)正， 直到水平為止。然后通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

       (3)水泥干固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

       (4)在電機(jī)泵和底座重新安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸的電機(jī)軸的同心度。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過(guò)0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一~周.上最大和最小的間隙差不超過(guò)0.3毫米。

       (5)泵的吸入管路和壓出管路，應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受，以免把泵壓壞。

       (6)泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí)，應(yīng)在泵入管路上裝控制閥門和過(guò)濾裝置，以防異物吸入泵內(nèi)。

八、泵的使用

       起動(dòng)

       (1)準(zhǔn)備必要的工具。

       (2)檢查懸架體儲(chǔ)油室之油位，應(yīng)控制在油位計(jì)中心線2毫米處左右的位置上。

       (3)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向( 點(diǎn)動(dòng))是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

       (4)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器， 應(yīng)感覺(jué)輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)摩擦聲和異物滾動(dòng)等雜音，如有則設(shè)法排除。

       (5)泵的安裝低于液面(灌注情況)時(shí)，起動(dòng)前應(yīng)打開吸入管路的閥門，使液體充滿泵內(nèi)，如泵的安裝位置高于液面(或真空情況)時(shí)，起動(dòng)前要灌泵或抽真空，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。

       (6)密封有外接冷卻水裝置的，必須先接通冷卻水，冷卻水為潔凈的自來(lái)水，不能含有顆粒雜質(zhì)，冷卻水壓控制在0.03Mpa左右，過(guò)小不能充份冷卻機(jī)封，過(guò)大或有雜質(zhì)會(huì)降低水封壽命，，而產(chǎn)生冷卻水泄漏。

       (7)關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)壓出管閥門，起動(dòng)電機(jī)(先點(diǎn)動(dòng)),確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后才正式運(yùn)行，開進(jìn)出口壓力表，再慢慢打開出口管路閥門到所需的位置。

       運(yùn)轉(zhuǎn)

       (1)要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于35C,極限溫度不應(yīng)大于75C。

       (2)注意懸架體儲(chǔ)油室油位的變化，經(jīng)?？刂圃谝?guī)定范圍內(nèi)。為了保持油的清潔和良好的潤(rùn)滑，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的實(shí)際情況，定期更換新油。一般情況，每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)后，要全部更換油一次。

       (3)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其他故障時(shí)，應(yīng)即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

       (4)絕不允許用吸入管路.上的閥門來(lái)調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生汽蝕。

       (5)泵一般不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下使用時(shí)，應(yīng)在出口管路.上安裝旁通管，使泵的流量達(dá)到規(guī)定使用范圍。

       3.停車

       (1)慢慢關(guān)閉壓出口管路閥門，停止電機(jī)。

       (2)關(guān)閉出口壓力(真空)計(jì)， 灌注情況下還要關(guān)閉吸入管路閥門門。如果密封采用外部冷卻液時(shí)，還要關(guān)閉外冷卻液閥門。

       (3)如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

       (4)長(zhǎng)時(shí)間停止使用的泵，除將泵的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗下凈。尤其是密封室要認(rèn)真沖洗下凈。最好是將泉拆下清洗后重新裝好，并將泵的進(jìn)出口封閉后妥善保管。

       4、使用內(nèi)置機(jī)械密封注意事項(xiàng)

       本系列泵安裝的內(nèi)置單端面外接冷卻水機(jī)械密封。根據(jù)此密封形式， 提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng):

       (1)此機(jī)械密封的獨(dú)特結(jié)構(gòu)能適用于懸浮顆粒的介質(zhì)中，但對(duì)較大的硬物會(huì)損壞葉輪及泵殼，因此，對(duì)新裝的管理系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)沖洗干凈，嚴(yán)防大的焊渣硬物損壞水泵及密封。

       (2)在結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封時(shí)，要注意經(jīng)常沖洗。

       (3)拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許動(dòng)手錐，鐵器等敲擊， 以免破壞靜環(huán)密封面。

       (4)如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)，不要勉強(qiáng)去拆，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后，再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。

       (5)安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效的、損壞的， 如有則重新修復(fù)或更新元件。

       (6)應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的對(duì)磨密封端面，不允許有任何細(xì)微的劃傷、 碰破等缺陷。所有零部件，包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈。尤其是動(dòng)靜環(huán)端面用清潔、柔軟的布和棉紗認(rèn)

真擦干凈，然后涂_上一層清潔的油脂或機(jī)油。

       (7)裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

       (8)本系列機(jī)封彈簧的壓縮量，出廠時(shí)已調(diào)節(jié)合適。所以泵安裝好以后應(yīng)用手盤動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)感覺(jué)到密封彈簧有了一定縮量，而又能靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，沒(méi)有打合的感覺(jué)，如感覺(jué)相當(dāng)吃緊或盤不動(dòng)及打合現(xiàn)

象，則要檢查其它部件，如不能解決請(qǐng)聯(lián)系本公司(familiafilm.com) 。

       (9)內(nèi)置機(jī)械密封帶有外接冷卻水，起動(dòng)前應(yīng)先開啟冷卻液使密封腔內(nèi)充滿液體。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封冷卻液。

       敬告

       本系列泵所安裝的K型動(dòng)力密封和內(nèi)置機(jī)械密封禁止在泵內(nèi)無(wú)液體的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，需接通冷卻水則可短時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)(5分鐘之內(nèi))。

       出液口閥門全閉時(shí)，開機(jī)不得超過(guò)五分鐘，否則泵內(nèi)液體溫度升高從而損壞過(guò)流部件。

       吸程兩米以上的工況， 請(qǐng)選用內(nèi)置機(jī)械密封!

       訂貨時(shí)用戶需提供以下工況，以便本公司為您選擇最合適的材料及密封配置!

       輸送介質(zhì)的化學(xué)成份、溫度、含固量

       實(shí)際使用的壓力及流量

       吸入口流體的位置及正負(fù)壓力

       使用時(shí)的特殊情況